前言

　　環(huán)保部《2014年上半年全國環(huán)境質(zhì)量狀況》顯示，在2014年上半年，全國參與空氣質(zhì)量新標準調(diào)查的161個地級及以上城市中，僅舟山、深圳、珠海、湛江、云浮、北海、?？凇⑷齺?、拉薩共9個城市達標，其余152個城市環(huán)境空氣質(zhì)量均未達標。

　　在2015年3月份的兩會上，國家總理李克強提出，“要像對貧困宣戰(zhàn)一樣，堅決向污染宣戰(zhàn)”，以霧霾頻發(fā)的特大城市和區(qū)域為重點，以細顆粒物（PM2.5）和可吸入顆粒物（PM10）治理為突破口，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源效率、尾氣排放和揚塵等關鍵環(huán)節(jié)，健全政府、企業(yè)、公眾共同參與新機制，實行區(qū)域聯(lián)防聯(lián)控，深入實施大氣污染防治行動計劃。在兩會上，很多省份也都做出了霧霾治理、環(huán)境改善的承諾。

　　李克強總理在《政府工作報告》中還提到：應加快開發(fā)應用節(jié)能環(huán)保技術和產(chǎn)品。

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司關注磚瓦行業(yè)的低碳經(jīng)濟；專注隧道窯、環(huán)形窯、輪窯的節(jié)能輕質(zhì)保溫；注重窯爐隔熱系統(tǒng)的砌筑安全，做節(jié)能減排事業(yè)的先鋒，堅決抵制環(huán)境污染，堅決對霧霾說“No” !

　　隧道窯簡介

　　隧道窯是建材、陶瓷、耐火工業(yè)應用較多的現(xiàn)代化工業(yè)窯爐，是一種連續(xù)生產(chǎn)的熱工設備。一般燒結(jié)磚隧道窯的燒結(jié)溫度在950℃～1050℃之間，屬于低溫隧道窯，并且大都是窯車式隧道窯。燒結(jié)磚隧道窯是借助原料和燃料的熱量對制品及半成品進行干燥、預熱、燒成、保溫、冷卻的過程。隧道窯按生產(chǎn)過程分為干燥段、預熱段、保溫段、燒成段、保溫段、冷卻段。

　　隧道窯平吊頂隔熱材料選擇：

　　（一）選材依據(jù)

　　隧道窯窯頂隔熱材料的材質(zhì)選擇，需綜合考慮應滿足爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、窯內(nèi)的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運行制度）不同，其使用溫度亦不相同。其規(guī)律為：

　?、? 同種材料在電爐使用溫度比燃煤氣爐高50～100℃，比燃油爐高150～200℃。

　?、? 同種材料在氧化性或中性爐氣中，使用溫度比在還原性爐氣和含硫及低熔點氧化物的塵、渣條件下高100～150℃。

　?、?同種材料在連續(xù)式爐使用溫度比間歇式爐使用溫度低50℃。

　　（二）隧道窯分段選材——案例一：

　　預熱段：當磚坯進入隧道窯的預熱段繼續(xù)加熱，從常溫到600℃逐漸升溫。主要排除坯體中的水分。這一段選用工作溫度為1050℃的標準陶瓷纖維模塊HLGX-289，保溫厚度為350mm。

　　保溫段：在600--900℃范圍。燒成段前后各有一個保溫段，因為與燒成段相隔較近，安全起見，這一段選用工作溫度為1100℃的高純陶瓷纖維模塊HLGX-389，保溫厚度為350mm。

　　燒成段， 900℃～1050℃，固相反應持續(xù)，同時顆粒的熔融、結(jié)晶、燒結(jié)等高溫變化過程。這一段選用工作溫度為1100℃的高純陶瓷纖維模塊HLGX-389，保溫厚度為350mm。

　　冷卻段：從600℃降至常溫，成品可進行冷卻而不開裂。這一段選用工作溫度為1050℃的標準陶瓷纖維模塊HLGX-289，保溫厚度為350mm.

　　節(jié)能減排成效

　　陶瓷纖維模塊吊掛結(jié)構(gòu)窯頂比傳統(tǒng)窯頂節(jié)能效果顯著提高，在已經(jīng)安裝的燒結(jié)磚隧道窯運行中，停止投煤供風48小時后，重新投煤供風仍能正常焙燒，這在普通隧道窯運行中是不可能達到的。將輕質(zhì)、高溫陶瓷纖維等不同材料合理地進行組合裝配，實現(xiàn)了窯室爐墻的輕型化（重量是重質(zhì)耐材的1/7、輕質(zhì)保溫磚的1/3）、低蓄熱（是重質(zhì)耐材的1/10）、抗熱震、整體性好易于維護、爐溫可控性強（燒成品質(zhì)量穩(wěn)定）。

　　節(jié)能計算——案例二

　　以日產(chǎn)10萬標磚的梁山楊營斷面3.6米的直線窯為例，計算使用陶瓷纖維材料吊頂后，相比使用重質(zhì)材料吊頂?shù)墓?jié)能效率。

　　使用輕質(zhì)材料陶瓷纖維窯頂保溫后，此磚廠燒結(jié)磚單位產(chǎn)品能耗標準由原來的380Kcal/kg降低到320Kcal/kg，節(jié)能效率達到16%。以此計算此磚廠每年節(jié)能帶來的經(jīng)濟效益。

　　① 每年節(jié)省的能耗

　　以磚廠每年正常生產(chǎn)300天計算。標磚尺寸：240*115*53mm，重量與材質(zhì)和磚的密度有關，理論上，紅磚表觀密度約1800kg/m ³，也就是一塊紅磚重量約等于2.63kg

　　每塊磚節(jié)省的能耗：

　　（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal

　　磚廠一年節(jié)省的能耗：

　　157.8 Kcal/塊*100000塊/天*300天=4.73*109 Kcal

　?、谡酆蠘藴拭?/strong>

　　標準煤亦稱煤當量，具有統(tǒng)一的熱值標準。我國規(guī)定每千克標準煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標準煤。

　　每年節(jié)省的能耗折合標準煤為4.73*109 Kcal/7000 Kcal=6.77*105kg

　　每年節(jié)能標煤677噸，減排二氧化硫6996Kg、減排化學需氧量6432Kg。

　　③ 每年節(jié)省生產(chǎn)成本：

　　現(xiàn)在山東市場上煤價為400元/噸，故一年降低能耗產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為

　　6.77*106kg*400元/1000kg=270800元

　　采用硅酸鋁纖維隧道窯平吊頂后，楊營磚廠每年降低生產(chǎn)成本27萬元，節(jié)能標煤677噸，減排二氧化硫6996Kg、減排化學需氧量6432Kg。為社會預防治理霧霾貢獻了自己的一份力量。

　　節(jié)能減排，必須從我做起，火龍熱陶瓷作為行業(yè)典范，每年為眾多高能耗、高排放、高污染的企業(yè)和項目做節(jié)能改造，經(jīng)過十幾年發(fā)展火龍熱陶瓷已發(fā)展成為一家專業(yè)節(jié)能耐火保溫服務公司。無論是材料還是技術，作為科研、生產(chǎn)龍頭企業(yè)，火龍熱陶瓷憑著敏銳的市場嗅覺，持續(xù)提供確實可行的高溫隔熱解決方案與技術支持，形成系統(tǒng)的核心技術，為節(jié)能減排做出了突出貢獻。

　　“降低煤電損耗，減少環(huán)境污染，控制生產(chǎn)成本，促進企業(yè)發(fā)展，報效國家造福人類。”這是火龍熱陶瓷的使命和奮斗目標?；瘕垷崽沾烧橹袊墓?jié)能行業(yè)打造新的碧水藍天！

隧道窯平吊頂硅酸鋁纖維棉咨詢采購熱線：400-0531-696

本文由濟南火龍熱陶瓷有限責任公司整理

轉(zhuǎn)載請注明出處m.daoguapp.com

侵權必究